Kategoria: O produktach

Z czego składa się regulator ciśnienia?

Zasadniczo regulator sprężarki powietrza, reguluje przepływ powietrza między zbiornikiem ciśnieniowym a urządzeniem, do którego podłączono przewody. Służy on głównie do obniżania ciśnienia, aby konkretne urządzenie nie otrzymywało wyższego ciśnienia, niż jest w stanie wytrzymać.  Części składowe regulatora ciśnienia sprężarki powietrza W ostatnim wpisie zagłębiliśmy temat przeznaczenia reduktora w instalacji sprężonego powietrza. Dziś przejdziemy o krok dalej - sprawdź, co musisz wiedzieć przed właściwą regulacją ciśnienia. Elementy regulatora ciśnienia Przed wyregulowaniem regulatora ciśnienia w sprężarce powietrza należy rozróżnić różne elementy regulacji ciśnienia w systemie. W końcu powietrze pod ciśnieniem ma inny wpływ na wnętrze sprężarki niż na inne elementy po przejściu przez przewody. Ciśnienie wewnątrz jest kontrolowane w inny sposób niż na zewnątrz. Nasuwa się pytanie: jaka jest różnica między regulatorem a wyłącznikiem ciśnieniowym? Regulator a wyłącznik ciśnieniowy - te różnice musisz znać Wyłącznik ciśnieniowy w sprężarce powietrza ma za zadanie chronić części składające się na maszynę przed uszkodzeniem spowodowanym nadmiernym…

Możliwość komentowania Z czego składa się regulator ciśnienia? została wyłączona

Klasy czystości sprężonego powietrza

Sprężone powietrze towarzyszy nam codziennie. Bez niego fabryki stałyby w miejscu, pociągi przestałyby jeździć, a statki dryfowałyby bez celu po oceanie. Jednak nie każde sprężone powietrze jest takie samo. Niektóre zastosowania - na przykład produkcja żywności i leków - wymagają krystalicznie czystego powietrza. Dla innych głównym celem w zakresie jakości powietrza jest zapewnienie niezawodności i żywotności narzędzi zasilanych sprężonym powietrzem. Sprężone powietrze powinno być filtrowane Po pierwsze: większość systemów sprężonego powietrza wymaga jednego lub kilku filtrów. Dzieje się tak dlatego, że powietrze opuszczające sprężarkę może zawierać wiele różnych zanieczyszczeń: piasek, sól i ziarna cukru, czarny węgiel, rdzę, cząsteczki cementu i farby, azbest oraz bakterie i wirusy. Taka mieszanka może zagrażać narzędziom zasilanym sprężonym powietrzem, procesom i produktom końcowym. Dlatego właśnie filtry są kluczowym elementem systemu sprężonego powietrza, który zapewnia jakość i niezawodność produkcji. Ale jak czyste powinno być sprężone powietrze i jakie filtry należy zastosować? Przeczytaj także artykuł, w którym…

Możliwość komentowania Klasy czystości sprężonego powietrza została wyłączona

Jakie jest przeznaczenie reduktora w instalacji sprężonego powietrza

W przypadku korzystania ze sprężarki powietrza, o powodzeniu projektu w dużej mierze decyduje ciśnienie powietrza. Aby w każdym zastosowaniu uzyskać odpowiednią wartość ciśnienia, należy upewnić się, że ustawienia są prawidłowe.  Dokonaj tych regulacji i upewnij się, że ustawienia są prawidłowe, używając zawór regulacyjny ciśnienia sprężarki powietrza. W poniższym artykule omówiono sposób identyfikacji i regulacji regulatora ciśnienia. Regulator ciśnienia - czym jest? Jednym z najważniejszych elementów sprężarki powietrza jest regulator ciśnienia, który steruje przepływem powietrza przechodzącego przez układ. Bez tego typu funkcji regulacyjnej nie byłoby możliwości regulowania ciśnienia i natężenia powietrza, które przepływa ze zbiornika sprężarki do narzędzi pneumatycznych. Regulator chroni każde narzędzie przed nadmiernym lub niedostatecznym zasilaniem, a tym samym pomaga zapewnić jakość zastosowań pneumatycznych. Dlaczego należy regulować sprężarkę powietrza Regulatory ciśnienia powietrza są ważne, ponieważ do różnych typów narzędzi pneumatycznych potrzebne są różne poziomy ciśnienia. Jeśli spróbujesz zasilić narzędzie wolnoobrotowe taką samą ilością ciśnienia, jaka jest potrzebna do pracy…

Możliwość komentowania Jakie jest przeznaczenie reduktora w instalacji sprężonego powietrza została wyłączona

Pneumatyczny zawór elektromagnetyczny – co to właściwie jest, zasada działania

Pneumatyczne zawory elektromagnetyczne są urządzeniami elektromechanicznymi, które kontrolują przepływ powietrza lub gazu procesowego. Są one najczęściej używane do sterowania siłownikami pneumatycznymi, takimi jak cylindry, turbiny (silniki pneumatyczne), membrany i rury. Pneumatyczne zawory elektromagnetyczne i siłowniki tworzą pomocnicze obwody powietrzne. Urządzenia te są wykorzystywane do sterowania wyposażeniem zakładu. Pneumatyczne zawory elektromagnetyczne są używane jako integralna część niektórych urządzeń lub procesów. Przykładem są systemy sprężonego powietrza, systemy próżniowe, systemy wentylacyjne i urządzenia napędzane powietrzem. Zastosowanie pneumatycznych zaworów elektromagnetycznych Pneumatyczne zawory elektromagnetyczne są powszechnie spotykane w wielu zakładach przemysłowych i produkcyjnych. Jedną z ich głównych zalet jest możliwość zdalnego sterowania poprzez wysyłanie sygnałów elektrycznych o małej mocy na duże odległości. Te sygnały elektryczne są łatwo obsługiwane przez system sterowania zakładu. Panel lub jednostka sterująca rozprowadza sygnały, które manipulują zaworem w nienadzorowanych miejscach w obszarze procesu. Pneumatyczne zawory elektromagnetyczne są stosowane w wielu gałęziach przemysłu, takich jak przemysł naftowy, gazowy, energetyczny, chemiczny i tworzyw…

Możliwość komentowania Pneumatyczny zawór elektromagnetyczny – co to właściwie jest, zasada działania została wyłączona

Przewodnik po instalacji siłowników pneumatycznych

Siłowniki pneumatyczne to urządzenia mechaniczne, które dostarczają siłę liniową do różnych urządzeń i systemów. Wytwarzają one siłę poprzez doprowadzenie sprężonego powietrza do jednej strony zamkniętego cylindra i odprowadzenie go z drugiej strony. To działanie powoduje, że zespół tłok-pręt znajdujący się wewnątrz wysuwa się lub chowa.  Prawidłowa instalacja siłowników pneumatycznych Ważne jest, aby prawidłowo zainstalować siłowniki pneumatyczne. W przeciwnym razie istnieje ryzyko niedokładnego lub nierzetelnego działania i przedwczesnej awarii. Dotyczy to zwłaszcza siłowników pneumatycznych, które generują duże siły w niewielkiej obudowie. Nieprawidłowa instalacja może prowadzić do poważnych uszkodzeń sprzętu i/lub obrażeń operatora. Poniżej omawiamy, jak prawidłowo zainstalować siłownik pneumatyczny. Dodatkowo podkreślamy znaczenie testowania systemu przed jego uruchomieniem oraz środki ostrożności, jakie należy podjąć podczas wykonywania instalacji.  Jak prawidłowo zainstalować siłownik pneumatyczny? Podczas instalacji siłownika pneumatycznego należy wziąć pod uwagę dwa zasadnicze punkty mocowania: korpus i koniec tłoczyska. Sposób zamocowania tych punktów zależy od zastosowania.  W zastosowaniach statycznych, siłownik pneumatyczny może być…

Możliwość komentowania Przewodnik po instalacji siłowników pneumatycznych została wyłączona

7 wskazówek, jak obniżyć koszty sprężonego powietrza

Sprężone powietrze jest coraz częściej niezbędne w zastosowaniach przemysłowych, ale może być kosztowne, jeśli nie zachowasz ostrożności. Poświęcając czas i uwagę systemom sprężonego powietrza, możesz zidentyfikować nieefektywności, które po usunięciu sprawią, że sprężone powietrze stanie się niedrogim rozwiązaniem.  Detekcja nieszczelności instalacji sprężonego powietrza to absolutne minimum, by zredukować koszty w Twojej firmie. Poniżej przedstawiamy 7 istotnych wskazówek, które pozwolą obniżyć koszty sprężonego powietrza. 1. Przeanalizuj zużycie sprężonego powietrza Zazwyczaj tylko połowa wytworzonego sprężonego powietrza jest wykorzystywana do docelowego procesu. Druga połowa jest tracona przez sztuczne zapotrzebowanie, niewłaściwe użycie i nieszczelności. Sztuczne zapotrzebowanie powstaje, gdy istnieją dodatkowe marginesy przy wymiarowaniu systemów sprężonego powietrza pod względem wymaganego przepływu lub ciśnienia. Może ono stanowić około 10% do 15% zużycia sprężonego powietrza, co w efekcie przekłada się na marnowanie pieniędzy. Upewnij się, czy w zakładzie nie występują potencjalnie niewłaściwe zastosowania sprężonego powietrza, takie jak nadmuch na otwartą przestrzeń, chłodzenie personelu, chłodzenie szaf lub silników…

Możliwość komentowania 7 wskazówek, jak obniżyć koszty sprężonego powietrza została wyłączona

6 kluczowych czynników, które wpływają na miejsce ustawienia sprężarki

Umiejscowienie sprężarki powietrza w zakładzie ma decydujący wpływ na jej wydajność. Lokalizacja ma wpływ nie tylko na działanie samej sprężarki… może mieć również wpływ na efektywność zakładu i wydajność pracowników!Aby pomóc w znalezieniu idealnego miejsca dla urządzenia, poniżej przedstawiamy sześć kluczowych czynników, które należy rozważyć przed ustaleniem ostatecznej lokalizacji sprężarki powietrza. 1. Możliwość serwisowania i dostępność Sprężarka powietrza powinna być zawsze dostępna w celu serwisowania. Miejsce na pełne otwarcie drzwi z dowolnej strony sprężarki, co oznacza, że podczas serwisowania można wymieniać różne elementy. Należy pamiętać, że niektóre elementy urządzenia są większe i mogą wymagać więcej miejsca, aby można je było łatwo wyjąć, wymienić lub naprawić. Upewnij się, że uwzględniasz tę odległość przy rozmieszczaniu sprężarki powietrza. Niemniej jednak, mogą zdarzyć się sytuacje, które będą wymagały umieszczenia sprężarki powietrza w mniej idealnym miejscu, co może oznaczać konieczność podjęcia dodatkowych kroków w celu zapewnienia bezpieczeństwa i dostępu do niej. Na przykład, jeśli urządzenie…

Możliwość komentowania 6 kluczowych czynników, które wpływają na miejsce ustawienia sprężarki została wyłączona

Jak często należy serwisować sprężarkę powietrza?

Sprężarkę powietrza, która wymaga serwisu, rozpoznasz natychmiast. Na silniku sprężarki, zbiorniku odbiorczym i przewodach tworzy się gruba warstwa kurzu i oleistej substancji, co oznacza, że poziom oleju może wymagać uzupełnienia, a filtry mogą wymagać wymiany. Z pewnością nie ma w tym nic dziwnego. Sprężarki powietrza wymagają regularnego serwisowania, chociaż to, jak często bardzo zależy od pracy, jaką wykonuje sprężarka i szerszego spojrzenia na środowisko, w którym pracuje. Zapraszamy do artykułu. Czynniki wpływające na częstotliwość serwisu Sprężarki powietrza, w których utrzymaniu pomagamy, wykonują setki różnych zadań. Oczywiście niektóre tworzą więcej zanieczyszczeń niż inne. Piły, opryskiwacze do farb, szlifierki, wiertarki i wiele innych urządzeń współpracujących ze sprężarką, zazwyczaj generują duże ilości cząstek stałych. Nawet najbardziej wydajny system odciągowy nie jest w stanie ich wszystkich usunąć. Niektóre cząstki trafiają z powrotem do sprężarki, gdzie mogą zatykać filtry i wloty, zmuszając silnik do cięższej pracy, a tym samym skracając żywotność sprężarki. Pozornie optymalne środowisko…

Możliwość komentowania Jak często należy serwisować sprężarkę powietrza? została wyłączona

Jak działają siłowniki pneumatyczne?

Jednym z najbardziej powszechnych sposobów generowania ruchu liniowego w zastosowaniach przemysłowych jest siłownik. Siłowniki to urządzenia, które przekształcają źródło mocy statycznej w użyteczny ruch wyjściowy. Mogą być również wykorzystywane do wywierania siły (np. nacisku). Siłowniki są zazwyczaj urządzeniami mechanicznymi, które pobierają energię i przekształcają ją w różne formy ruchów, takie jak na przykład: blokowanie, zaciskanie i wysuwanie. Spośród dostępnych obecnie potencjalnych źródeł energii siłowniki pneumatyczne są jedną z najprostszych, najszerzej stosowanych i najbardziej opłacalnych opcji. Przekształcanie energii w siłę W jaki sposób siłowniki pneumatyczne przekształcają energię w siłę i ruch? W najbardziej podstawowym ujęciu siłowniki pneumatyczne wykorzystują sprężone powietrze działające na tłok w cylindrze w celu przemieszczania ładunku wzdłuż toru liniowego. W przeciwieństwie do rozwiązań hydraulicznych płynem roboczym w siłowniku pneumatycznym jest po prostu powietrze. Dzięki temu nie pojawiają się wycieki, które potencjalnie mogą prowadzić do zanieczyszczenia najbliższego im otoczenia. Sposób działania siłowników ze względu na kierunek wytworzonej siły Najpopularniejszy…

Możliwość komentowania Jak działają siłowniki pneumatyczne? została wyłączona

Instalacje pneumatyczne – na co zwrócić uwagę przy projektowaniu?

Po latach pracy w zawodzie projektanta sieci, wydawać by się mogło, że zna się tę branżę na wylot. Czy aby na pewno? W dzisiejszym wpisie przedstawiamy kilka opisów i rozwiązań  najbardziej problematycznych zagadnień w branży pneumatycznej. Na co zatem zwrócić uwagę, projektując instalację sprężonego powietrza? Sprężarkownia - czy potrzebne jest osobne pomieszczenie dla sprężarek? Większość urządzeń, nie mając zapewnionej odpowiedniej wentylacji, nie działa prawidłowo. Taka sytuacja ma też miejsce w przypadku sprężarki śrubowej - może się ona przegrzewać, doprowadzając, prędzej czy później, do awarii. Jedną z nich są przecieki oleju.  Większość sprężarek, działa do momentu, w którym nie zostanie przekroczona dopuszczalna temperatura. W przypadku niezapewnienia odpowiednich warunków w ich otoczeniu, możliwe jest przegrzewanie się urządzenia.  Po osiągnięciu wyznaczonej temperatury, sprężarka powietrza wyłącza się, powodując jednocześnie odcięcie całej instalacji. Może za sobą ciągnąć na przykład, przestoje w produkcji, które generować będą straty finansowe. Warto wspomnieć też o tym, że nieodpowiednie osadzenie…

Możliwość komentowania Instalacje pneumatyczne – na co zwrócić uwagę przy projektowaniu? została wyłączona

Siłowniki pneumatyczne – podstawowe informacje

Stworzenie złożonej sprężarki powietrza w 1829 roku, przyniosło w późniejszych latach wiele wynalazków z użyciem tej technologii. Jest nim między innymi siłownik pneumatyczny, który pierwszy raz wykonano w 1872 roku. Zapraszamy do artykułu, w którym dowiesz się, do czego służą oraz jak działają.  Pneumatyczny, czyli jaki? Słowo pneumatyka pochodzi z greki - pneumatikos i łączy w sobie dwa słowa - wiatr i oddychać, co w rezultacie znaczy powietrze. Jest ono najtańszym i najbardziej powszechnym rodzajem gazu, z którym można pracować, jednocześnie niestanowiącym zagrożenia.  Pneumatyczny, czyli taki, gdzie powietrze jest zasysane, a następnie sprężane, aby napełnić dany układ. To podstawowa informacja, by wiedzieć, jak działają siłowniki pneumatyczne. Narodziny pneumatyki w Niemczech Pneumatyka narodziła się w Niemczech. To właśnie tam, niemiecki fizyk Otto von Guericke wynalazł pompę próżniową, która wyciągała powietrze z podłączonego naczynia, i przetwarzała je w energię. Proste, podręczne urządzenie, z biegiem czasu stało się ogromną maszyną, stosowaną w wielu…

Możliwość komentowania Siłowniki pneumatyczne – podstawowe informacje została wyłączona