Wąż i przewody pneumatyczne są używane do dostarczania powietrza pod ciśnieniem do takich miejsc jak narzędzia, zawory i siłowniki. Biorąc pod uwagę ofertę dzisiejszego runku, szybko przekonasz się, że istnieje wiele rodzajów oraz rozmiarów węży i przewodów. Z tego powodu, należy wziąć pod uwagę różne czynniki, aby wybrać produkt, który będzie odpowiedni do konkretnego zastosowania.
Budowa węża pneumatycznego
Pierwszą rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę, jest konstrukcja. Węże stosowane w aplikacjach pneumatycznych mogą być wykonane z jednego materiału lub posiadać wewnętrzne wzmocnienia, zazwyczaj z włókien tekstylnych, w celu zapewnienia większej wytrzymałości. Przewód pneumatyczny składa się zwykle z rury wewnętrznej, jednej lub kilku warstw włókien wzmacniających i zewnętrznej osłony ochronnej.
Dobór odpowiedniego węża pneumatycznego
Wybór węża pneumatycznego zależy głównie od rodzaju używanego zasilania powietrzem i jego zastosowania. Rozmiar węża zależy od wymagań dotyczących przepływu. Specyfikacje dla węży określane są na podstawie średnicy wewnętrznej. Wybór właściwego rozmiaru jest bardzo ważny. Zbyt mała średnica wewnętrzna będzie ograniczać przepływ powietrza i powodować straty ciśnienia, nadmierną prędkość płynu czy nieefektywność. Z drugiej strony, wybór zbyt dużej średnicy spowoduje, że waga, rozmiar i koszty będą wyższe niż potrzeba.
Sprawdź, jak przeprowadzać detekcję nieszczelności instalacji sprężonego powietrza.
Ciśnienie robocze, a wybór węża pneumatycznego
Innym ważnym elementem, o którym należy pamiętać, jest maksymalne ciśnienie robocze. Przewody są klasyfikowane przez producentów poprzez pomiar ciśnienia rozrywającego w temperaturze 24°C, a następnie podzielenie go przez współczynnik bezpieczeństwa 3:1 lub 4:1. W ten sposób określa się maksymalne ciśnienie robocze.
Należy pamiętać, że maksymalne wartości ciśnienia rozrywającego są wykorzystywane jedynie do celów testów produkcyjnych i nie określają, czy produkt będzie w stanie bezpiecznie pracować powyżej maksymalnego ciśnienia roboczego lub obsługiwać skoki ciśnienia bez uszkodzenia.
Czynniki wpływające na stan węży i rurowych przewodów pneumatycznych
Wibracje, zginanie, skręcanie, rozciąganie i obciążenia boczne mogą wpływać na żywotność węży pneumatycznych i przewodów, prowadząc do ich przedwczesnego zużycia lub uszkodzenia. Produkt należy chronić przed nadmiernym ścieraniem, przytrzaśnięciem lub zginaniem. Każdy wąż lub rurka, który wykazuje oznaki zużycia lub uszkodzenia, powinien być natychmiast wymieniony.
Pozostałe czynniki wpływające na wybór przewodów pneumatycznych
Elastyczność i odporność na załamania to ważne cechy fizyczne, które należy rozważyć przy wyborze przewodów rurowych. Dobrym pomysłem jest porównanie próbek, ponieważ właściwości te są często opisywane przez producentów w sposób subiektywny.
Temperatura ma również wpływ na materiały, z których wykonane są pneumatyczne przewody rurowe, dlatego powinny być one eksploatowane wyłącznie w temperaturach określonych przez producenta. Wysokie temperatury mają wpływ na ciśnienie robocze, zwłaszcza gdy materiał osiąga swoją maksymalną temperaturę.
Wybierz odpowiednie złącze do przewodów i węży pneumatycznych
Zespoły przewodów i węży pneumatycznych wykorzystują różne złącza, aby połączyć je z elementami współpracującymi. Mogą one być wykonane z wielu różnych materiałów, takich jak stal nierdzewna, plastik lub mosiądz. Wybrany typ i materiał złączek powinien być kompatybilny z używanymi przewodami.
Istnieje wiele odmian standardowych węży i przewodów pneumatycznych. Niektóre z nich są specjalnie wykonane z określonymi atrybutami, takimi jak odporność na chemikalia, odporność na ogień, a także przewodność elektryczna lub jej brak. Dostępne są również produkty koekstrudowane. Łączą one właściwości dwóch różnych materiałów w jednym przewodzie.
Zastanawiasz się, jaki wąż pneumatyczny wybrać dla Twojego zadania? Szeroka wiedza i lata doświadczenia Pneumatyki Łódź to gwarancja jakości świadczonych przez nas usług. Zapraszamy do kontaktu.
